主要組成：該漆是由環(huán)氧樹脂、耐磨顏料、填料、增韌劑及溶劑所組成為一組份，以固化劑為另一組份的分裝涂料。

用    途：適用于鋼鐵、水泥、木板的表面作防腐耐磨涂料，適用于船舶、藥業(yè)、化工廠、電器車間、學校等場所。本漆具有耐磨、耐汽油、燃油、柴油、潤滑油、機油、抗重壓、抗沖擊、防化學藥品腐蝕等特點，光澤高、附著力強。

產(chǎn)品數(shù)據(jù)：顏    色              各色

閃   點               28℃

固體含量（w/w）       約75％

比   重               1.2～1.3㎏／L

理論使用量            5m²/㎏（以40～65微米干膜計）

實際使用量            允許適當?shù)膿p耗系數(shù)

施工數(shù)據(jù)： 無氣噴涂              推薦使用19～23號噴嘴

氣體壓力              190～220公斤／平方厘米

刷涂或滾涂            適用

傳統(tǒng)噴涂              適用

混 合 比              甲:乙=22:6 (重量比)

稀 釋 劑              專用稀釋劑(不超過總體積5％)

適 用 期              混合后在23℃6小時內(nèi)用完，配好調(diào)勻后須先熟化30分鐘使用

干燥時間              23℃

表面處理：水泥表面所有的油脂、增滑劑及其它污染物必須通過揮發(fā)、灼燒清潔或使用專用環(huán)氧稀釋劑除去，另重油污表面采用其它方式處理。使用動力工具處理混凝土表面以便除去殘渣、疏松的地面和其它污染物，獲得一個粗糙而堅固的表面。

施工環(huán)境：混凝土必須完全固化，對于普通的硅酸鹽水泥大約28天，徹底干燥后表面濕度應在4％以下。還必須考慮因地勢和地基產(chǎn)生的水分。

施工條件：施工表面與油漆本身的溫度不得低于5℃，施工表面必須清潔干燥，溫度高于露點3℃以上，以避免凝露。相對濕度應在40～65％之間，在狹窄的空間內(nèi)施工和干燥期間必須通風。

貯    存：貯存于涼爽干燥的環(huán)境中，有效貯存期一年。超過貯存期，可按本標準規(guī)定的項目進行檢驗，如結(jié)果符合要求，仍可使用。

包    裝：H80-34甲組份，20升容器裝22公斤

              H80-34乙組份，10升容器裝6公斤。

安全措施：有關施用本產(chǎn)品一般措施為

(甲)采取適當?shù)念A防措施以避免皮膚及眼睛與油漆接觸(如戴手套

    目鏡、面罩、涂防護油等)。

(乙)保持通風良好。

(丙)如皮膚為油漆所沾染，應用肥皂或適當?shù)墓I(yè)潔凈劑及大量清

    水沖洗。

(丁)由于這些產(chǎn)品含有易燃物質(zhì)，應遠離火源，嚴禁煙火。

(戊)遵守油漆所示的安全措施指示。

附加說明：實際使用量可根據(jù)施工環(huán)境，被涂物體的幾何結(jié)構(gòu)和天氣條件等而不同。