主要組成:該漆由鋅粉、環(huán)氧樹脂與固化劑等配制而成,漆膜中鋅粉含量高、具有陰極保護(hù)作用,防銹性能優(yōu)異,還具有干燥快、抗油等特點(diǎn),能與大部分防銹漆及面漆配套。環(huán)氧富鋅底漆的干膜厚度控制在20微米左右,不影響焊接性能。
用 途:作造船廠鋼板或噴砂后的保養(yǎng)底漆,橋梁以及其它鋼結(jié)構(gòu)長效防銹之用。
產(chǎn)品數(shù)據(jù):顏 色 無光、灰
閃 點(diǎn) 28℃
固體含量(w/w) 80%
比 重 2.3㎏/L
理論使用量 6~ 8m2/㎏(以20~30微米干膜計(jì))
實(shí)際使用量 允許適當(dāng)?shù)膿p耗系數(shù)
施工數(shù)據(jù):無氣噴涂 推薦使用17~23號(hào)噴嘴
氣體壓力 170~200公斤/平方厘米
刷涂或滾涂 適用
傳統(tǒng)噴涂 適用于設(shè)備施工
混 合 比 甲:乙=9:1(重量比)
稀 釋 劑 不推薦使用,在特殊情況下使用專用稀釋劑
(不超過總體積5%)
適 用 期 混合后在23℃6小時(shí)內(nèi)用完,配好調(diào)勻后須先熟化30分鐘使用
干燥時(shí)間 23℃
表 干 | 實(shí) 干 | 硬 干 | 復(fù) 涂 間 隔 | |
30分鐘 | 24小時(shí) | 7天 | 最 短 | 最 長 |
4小時(shí) | 7天 |
配套及表面處理:
表面處理:鋼鐵表面在噴砂前先用適當(dāng)?shù)那鍧崉┏ケ砻娴挠椭推渌廴疚?,再?jīng)噴丸或噴砂等方法處理,達(dá)到Sa2.5級(jí)或 ST3級(jí),粗糙度達(dá)到30~70微米后方可涂裝。
后道配套:氯化橡膠面漆、高氯化面漆、環(huán)氧樹脂面漆、環(huán)氧瀝青面漆、聚氨酯面漆、丙烯酸面漆等。
施工條件:施工表面與油漆本身的溫度不得低于5℃,施工表面必須清潔干燥,溫度高于露點(diǎn)3℃以上,以避免凝露。相對濕度應(yīng)在40~65%之間,在狹窄的空間內(nèi)施工和干燥期間必須通風(fēng)。
貯 存:貯存于涼爽干燥的環(huán)境中,有效貯存期一年。超過貯存期,可按本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn),如結(jié)果符合要求,仍可使用。
包 裝:H06-4甲組份,20升容器裝27公斤;
H06-4乙組份,5升容器裝3公斤。
安全措施:有關(guān)施用本產(chǎn)品一般措施為
(甲)采取適當(dāng)?shù)念A(yù)防措施以避免皮膚及眼睛與油漆接觸(如戴手套
目鏡、面罩、涂防護(hù)油等)。
(乙)保持通風(fēng)良好。
(丙)如皮膚為油漆所沾染,應(yīng)用肥皂或適當(dāng)?shù)墓I(yè)潔凈劑及大量清
水沖洗。
(丁)由于這些產(chǎn)品含有易燃物質(zhì),應(yīng)遠(yuǎn)離火源,嚴(yán)禁煙火。
(戊)遵守油漆所示的安全措施指示。
附加說明:實(shí)際使用量可根據(jù)施工環(huán)境,被涂物體的幾何結(jié)構(gòu)和天氣條件等而不同。